کنترل کیفیت یک جنبه حیاتی از فرآیند تولید در BOBIG POWER است.این تضمین می کند که واحدهای تولید کننده استانداردها، مشخصات و انتظارات مشتری را برآورده می کنند.در اینجا عناصر کلیدی کنترل کیفیت در یک کارخانه دیزل ژنراتور آمده است:
1. بازرسی مواد ورودی: کنترل کیفیت با بازرسی مواد ورودی و اجزای مورد استفاده در تولید ژنراتور آغاز می شود.این شامل بررسی کیفیت، ابعاد و مشخصات اقلامی مانند موتورها، دینام ها، تابلوهای کنترل، سیم کشی و سایر اجزای الکتریکی است.مواد غیر منطبق یا معیوب برای حفظ استانداردهای با کیفیت بالا شناسایی و رد می شوند.
2. بررسی های کیفیت در فرآیند: پرسنل کنترل کیفیت در مراحل مختلف فرآیند تولید، بازرسی ها و بررسی های منظم را انجام می دهند.این شامل بررسی مونتاژ صحیح اجزاء، اطمینان از تراز و تناسب مناسب، و بازرسی اتصالات، سیم کشی و بست ها می شود.هر گونه انحراف یا نقص به سرعت برطرف می شود تا از مشکلات بعدی جلوگیری شود.
3. تست عملکرد: واحدهای دیزل ژنراتور تحت آزمایش عملکرد جامع برای ارزیابی عملکرد، کارایی و قابلیت اطمینان آنها قرار می گیرند.این شامل آزمایش بار برای ارزیابی توان خروجی، پایداری ولتاژ، کنترل فرکانس و پاسخ به بارهای مختلف است.پارامترهای عملکرد با استانداردهای تعیین شده اندازه گیری و مقایسه می شوند تا از انطباق اطمینان حاصل شود.
4. تست ایمنی: ایمنی یک جنبه حیاتی از کنترل کیفیت است.واحدهای ژنراتور برای ویژگی‌های ایمنی مانند حفاظت از اضافه بار، حفاظت از اتصال کوتاه، حفاظت از خطای زمین و سیستم‌های قطع اضطراری آزمایش می‌شوند.این آزمایش‌ها تأیید می‌کنند که ژنراتورها می‌توانند با خیال راحت کار کنند و از کاربران و سیستم‌های الکتریکی محافظت کنند.
5. انطباق با محیط زیست: کارخانه های دیزل ژنراتور از انطباق با مقررات زیست محیطی و استانداردهای انتشار اطمینان حاصل می کنند.آلاینده های اگزوز کنترل و آزمایش می شوند تا اطمینان حاصل شود که محدودیت های مشخص شده را رعایت می کنند.سطوح نویز نیز اندازه گیری و کنترل می شود تا از رعایت مقررات نویز اطمینان حاصل شود.
6. بازرسی نهایی: قبل از خروج از کارخانه، هر واحد ژنراتور تحت بازرسی نهایی قرار می گیرد.این بررسی جامع اطمینان حاصل می کند که همه اجزا به درستی نصب شده اند، اتصالات الکتریکی ایمن هستند و واحد استانداردهای کیفیت مشخص شده را برآورده می کند.بازرسی هر دو جنبه عملکردی و ظاهر بصری را پوشش می دهد.
7. مستندسازی و نگهداری سوابق: فرآیندهای کنترل کیفیت شامل نگهداری اسناد و مدارک دقیق و سوابق بازرسی ها، آزمایش ها و انطباق است.این امر قابلیت ردیابی را تضمین می کند، عیب یابی را تسهیل می کند و مرجعی برای بهبودها و ممیزی های آینده فراهم می کند.
بهبود مستمر یک جنبه کلیدی کنترل کیفیت در کارخانه دیزل ژنراتور است.پرسنل کنترل کیفیت به طور فعال به دنبال بازخورد هستند، هرگونه مشکل کیفیت یا شکایات مشتری را تجزیه و تحلیل می کنند و اقدامات اصلاحی را برای افزایش کیفیت محصول و رضایت مشتری اجرا می کنند.
با اجرای اقدامات کنترل کیفیت قوی، کارخانه های دیزل ژنراتور تلاش می کنند تا واحدهای ژنراتور قابل اعتماد و با کارایی بالا را ارائه دهند که استانداردهای ایمنی، مقررات زیست محیطی و انتظارات مشتری را برآورده می کند.
