FUJIAN BOBIG ELECTRIC MACHINERY CO.,LTD

BOBIG POWER مقدمه:

BOBIG POWER یک شرکت پیشرو در تولید و عرضه مجموعه دیزل ژنراتور می باشد.با سابقه ای بیش از 20 سال، ما خود را به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتماد راه حل های برق قابل اعتماد تثبیت کرده ایم.تعهد ما به کیفیت، نوآوری و رضایت مشتری ما را در صنعت متمایز می کند.

امکانات تولیدی ما:ما به امکانات تولیدی پیشرفته مجهز به ماشین آلات و فناوری پیشرفته می بالیم.فرآیندهای تولید ما مطابق با استانداردهای کیفیت دقیق است و توسط تیمی از مهندسان و تکنسین های با تجربه پشتیبانی می شود.

گستره محصول:ما طیف گسترده ای از مجموعه های دیزل ژنراتور را ارائه می دهیم که نیازهای مختلف برق را برآورده می کند.محصولات ما در ظرفیت های مختلف از ژنراتورهای کوچک قابل حمل گرفته تا سیستم های برق صنعتی بزرگ در دسترس هستند.آنها برای ارائه عملکرد استثنایی، بهره وری سوخت و دوام طراحی شده اند.

تضمین کیفیت:کیفیت اولویت اصلی ...

خط تولید کارخانه BOBIG یک مرکز تولیدی است که در آن دیزل ژنراتورها به صورت سیستماتیک و کارآمد تولید می شوند.خط تولید معمولاً شامل چندین مرحله یا ایستگاه کاری به هم پیوسته است که هر کدام وظایف خاصی را برای مونتاژ، آزمایش و بسته بندی ژنراتورها انجام می دهند.در اینجا یک توضیح کلی از روند خط تولید است:

1. آماده سازی جزء: مواد اولیه و اجزای مورد نیاز برای مجموعه ژنراتور آماده و سازماندهی می شوند.این ممکن است شامل برش ورق های فلزی، شکل دادن به قطعات و جمع آوری اجزای الکتریکی مانند دینام، موتورها، تابلوهای کنترل و مخازن سوخت باشد.

2. مونتاژ موتور: ایستگاه مونتاژ موتور بر نصب و اتصال موتورهای دیزلی به ژنراتورها تمرکز دارد.کارگران ماهر موتورها را روی قاب ژنراتور نصب می کنند، خطوط سوخت، سیستم های اگزوز و مکانیسم های خنک کننده را به هم وصل می کنند.

3. مونتاژ دینام: در این ایستگاه دینام هایی که برق تول...

کنترل کیفیت یک جنبه حیاتی از فرآیند تولید در BOBIG POWER است.این تضمین می کند که واحدهای تولید کننده استانداردها، مشخصات و انتظارات مشتری را برآورده می کنند.در اینجا عناصر کلیدی کنترل کیفیت در یک کارخانه دیزل ژنراتور آمده است:

1. بازرسی مواد ورودی: کنترل کیفیت با بازرسی مواد ورودی و اجزای مورد استفاده در تولید ژنراتور آغاز می شود.این شامل بررسی کیفیت، ابعاد و مشخصات اقلامی مانند موتورها، دینام ها، تابلوهای کنترل، سیم کشی و سایر اجزای الکتریکی است.مواد غیر منطبق یا معیوب برای حفظ استانداردهای با کیفیت بالا شناسایی و رد می شوند.

2. بررسی های کیفیت در فرآیند: پرسنل کنترل کیفیت در مراحل مختلف فرآیند تولید، بازرسی ها و بررسی های منظم را انجام می دهند.این شامل بررسی مونتاژ صحیح اجزاء، اطمینان از تراز و تناسب مناسب، و بازرسی اتصالات، سیم کشی و بست ها می شود.هر گونه انحراف یا نقص به سرعت برطرف می ...