خط تولید کارخانه BOBIG یک مرکز تولیدی است که در آن دیزل ژنراتورها به صورت سیستماتیک و کارآمد تولید می شوند.خط تولید معمولاً شامل چندین مرحله یا ایستگاه کاری به هم پیوسته است که هر کدام وظایف خاصی را برای مونتاژ، آزمایش و بسته بندی ژنراتورها انجام می دهند.در اینجا یک توضیح کلی از روند خط تولید است:
1. آماده سازی جزء: مواد اولیه و اجزای مورد نیاز برای مجموعه ژنراتور آماده و سازماندهی می شوند.این ممکن است شامل برش ورق های فلزی، شکل دادن به قطعات و جمع آوری اجزای الکتریکی مانند دینام، موتورها، تابلوهای کنترل و مخازن سوخت باشد.
2. مونتاژ موتور: ایستگاه مونتاژ موتور بر نصب و اتصال موتورهای دیزلی به ژنراتورها تمرکز دارد.کارگران ماهر موتورها را روی قاب ژنراتور نصب می کنند، خطوط سوخت، سیستم های اگزوز و مکانیسم های خنک کننده را به هم وصل می کنند.
3. مونتاژ دینام: در این ایستگاه دینام هایی که برق تولید می کنند، مونتاژ و در واحدهای ژنراتور ادغام می شوند.کارگران واحدهای دینام را به موتور متصل می کنند، سیم کشی و تنظیم کننده های ولتاژ را وصل می کنند و از تراز و عملکرد مناسب اطمینان می دهند.
4. نصب پنل کنترل: ایستگاه مونتاژ پانل کنترل شامل نصب پانل های کنترل بر روی ژنراتورها است.این پانل ها عملکردهای مختلفی مانند نظارت بر خروجی الکتریکی، مدیریت توزیع بار و ارائه ویژگی های ایمنی را ارائه می دهند.کارگران تابلوهای کنترل را نصب می کنند، سیم کشی را به هم متصل می کنند و از همگام سازی مناسب با سیستم های ژنراتور اطمینان حاصل می کنند.
5. تست و کنترل کیفیت: هنگامی که واحدهای ژنراتور مونتاژ شدند، برای اطمینان از عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه، تحت آزمایشات جامع قرار می گیرند.آزمایش ممکن است شامل راه اندازی ژنراتورها در شرایط بار مختلف، بررسی پایداری ولتاژ و فرکانس و تأیید مکانیسم های ایمنی باشد.پرسنل کنترل کیفیت واحدها را برای هر گونه نقص بازرسی می کنند، بررسی های بصری را انجام می دهند و تست های تضمین کیفیت نهایی را انجام می دهند.
6. تکمیل و بسته بندی: پس از گذراندن مراحل تست و کنترل کیفیت، ژنراتورها برای بسته بندی آماده می شوند.کارگران واحدها را تمیز و صیقل می‌دهند، برچسب‌ها و شماره سریال‌ها را اعمال می‌کنند و آنها را به طور ایمن برای حمل و نقل بسته‌بندی می‌کنند.بسته بندی ممکن است شامل استفاده از مواد محافظ مانند فوم یا مقوا برای جلوگیری از آسیب در حین حمل و نقل باشد.
7. ذخیره سازی و ارسال: ژنراتورهای تمام شده قبل از ارسال برای حمل و نقل به طور موقت ذخیره می شوند.منطقه ذخیره سازی مدیریت صحیح موجودی را تضمین می کند و در دسترس بودن مدل های مختلف ژنراتور را ردیابی می کند.پس از دریافت سفارشات، ژنراتورها برای تحویل آماده می شوند و پرسنل لجستیک فرآیند حمل و نقل را هماهنگ می کنند.
در سرتاسر خط تولید، ناظران و کارکنان کنترل کیفیت وجود دارند که بر عملیات نظارت می‌کنند، به هر گونه مشکل رسیدگی می‌کنند و از رعایت پروتکل‌های ایمنی و استانداردهای کیفیت اطمینان می‌دهند.بسته به مقیاس و سطح فن آوری کارخانه، ممکن است ماشین آلات پیشرفته و سیستم های خودکار در مراحل مختلف برای بهبود کارایی و بهره وری مورد استفاده قرار گیرند.
کارخانه های دیزل ژنراتور معمولا خدمات OEM (سازنده تجهیزات اصلی) و ODM (تولید کننده طراحی اصلی) را ارائه می دهند.این خدمات به مشتریان اجازه می دهد تا واحدهای دیزل ژنراتور را با توجه به نیازها و مشخصات خاص خود سفارشی کنند.
سرویس OEM: به عنوان یک OEM، کارخانه دیزل ژنراتور واحدهای ژنراتور را بر اساس نیاز مشتری تولید می کند.مشتریان می توانند لوگوهای برند و مشخصات طراحی خود را ارائه دهند و کارخانه تولید، مونتاژ و آزمایش را بر عهده می گیرد.کارخانه دیزل ژنراتور واحدهای ژنراتور را با استفاده از مشخصات ارائه شده و الزامات خاص برای پاسخگویی به نیازهای بازار مشتری تولید می کند.
خدمات ODM: به عنوان یک ODM، کارخانه دیزل ژنراتور نه تنها محصولاتی را بر اساس نیاز مشتری تولید می کند، بلکه خدمات طراحی را نیز ارائه می دهد.مشتریان می توانند نیازهای اساسی و سناریوهای کاربردی را ارائه دهند و کارخانه طراحی، ساخت و تحویل واحدهای ژنراتور سفارشی را بر عهده می گیرد.این شامل جنبه‌هایی مانند انتخاب موتور، طراحی بدنه، سفارشی‌سازی سیستم‌های کنترل، و تنظیمات کلی ویژگی‌ها می‌شود.
با ارائه خدمات OEM و ODM، کارخانه های دیزل ژنراتور می توانند نیازهای متنوع مشتریان، از سفارشی سازی ساده برند تا طراحی و ساخت کاملا سفارشی را برآورده سازند.این همکاری مشتریان را قادر می‌سازد تا واحدهای دیزل ژنراتور با کیفیت بالا را که به طور خاص برای کاربردهای آنها طراحی شده است، بدست آورند و رقابت کارخانه دیزل ژنراتور را در بازار افزایش دهد.
در BOBIG POWER، تحقیق و توسعه (R&D) نقش مهمی در هدایت نوآوری، بهبود عملکرد محصول و رقابتی ماندن در بازار دارد.در اینجا یک نمای کلی از فعالیت های تحقیق و توسعه که در یک کارخانه دیزل ژنراتور انجام می شود آورده شده است:
1. طراحی و بهبود محصول: تیم تحقیق و توسعه بر روی طراحی مدل های ژنراتور جدید یا بهبود مدل های موجود کار می کند.آنها روندهای بازار، بازخورد مشتریان و پیشرفت‌های فناوری را برای توسعه واحدهای تولیدی که کارآمدتر، قابل اعتمادتر و سازگار با محیط زیست هستند، تجزیه و تحلیل می‌کنند.این شامل انجام شبیه سازی، نمونه سازی و آزمایش برای اطمینان از طراحی و عملکرد بهینه است.
2. توسعه فناوری موتور: تیم تحقیق و توسعه بر پیشرفت فناوری های موتور مورد استفاده در ژنراتورهای دیزلی تمرکز دارد.آنها راه هایی را برای افزایش بهره وری سوخت، کاهش انتشار گازهای گلخانه ای و بهبود قابلیت اطمینان و دوام موتور بررسی می کنند.این شامل تحقیق و اتخاذ سیستم‌های تزریق سوخت نوآورانه، فرآیندهای احتراق و استراتژی‌های کنترل موتور است.
3. سیستم های کنترل و اتوماسیون: تلاش های تحقیق و توسعه نیز بر توسعه سیستم های کنترل پیشرفته و ویژگی های اتوماسیون برای ژنراتورهای دیزل متمرکز است.این شامل طراحی مکانیزم‌های نظارت و کنترل هوشمند، یکپارچه‌سازی رابط‌های دیجیتال برای نظارت و مدیریت از راه دور، و اجرای قابلیت‌های نگهداری پیش‌بینی‌کننده است.
4. یکپارچه سازی ذخیره انرژی: با افزایش تقاضا برای راه حل های برق هیبریدی و خارج از شبکه، تیم های تحقیق و توسعه یکپارچه سازی فناوری های ذخیره انرژی با ژنراتورهای دیزل را بررسی می کنند.آنها سیستم‌های باتری، ابرخازن‌ها و سایر راه‌حل‌های ذخیره‌سازی انرژی را برای بهبود در دسترس بودن، کارایی و قابلیت‌های مدیریت بار بررسی می‌کنند.
5. انطباق با محیط زیست و پایداری: تیم های تحقیق و توسعه بر توسعه ژنراتورهای دیزلی تمرکز می کنند که مقررات انتشار گازهای گلخانه ای و استانداردهای زیست محیطی را به طور فزاینده ای سختگیرانه برآورده می کنند.آنها فناوری هایی مانند سیستم های تصفیه پس از اگزوز، اقدامات کاهش نویز و گزینه های سوخت جایگزین را برای به حداقل رساندن اثرات زیست محیطی ژنراتورهای دیزلی تحقیق و اجرا می کنند.
6. آزمایش و اعتبارسنجی: فعالیت های تحقیق و توسعه شامل آزمایش گسترده و اعتبارسنجی طرح ها و فناوری های جدید است.این شامل انجام تست‌های عملکرد، تست‌های دوام و تست‌های محیطی است تا اطمینان حاصل شود که واحدهای ژنراتور مشخصات، استانداردهای ایمنی و الزامات نظارتی مورد نظر را برآورده می‌کنند.
7. همکاری و مشارکت: کارخانه های دیزل ژنراتور ممکن است با موسسات تحقیقاتی خارجی، دانشگاه ها یا شرکای فناوری همکاری کنند تا از تخصص و منابع خود در زمینه های خاص استفاده کنند.این می تواند به تسریع تلاش های تحقیق و توسعه، کشف فناوری های جدید و تقویت نوآوری از طریق تبادل دانش و پروژه های مشترک کمک کند.
از طریق ابتکارات تحقیق و توسعه در حال انجام، کارخانه‌های دیزل ژنراتور تلاش می‌کنند تا محصولات خود را افزایش دهند، فناوری‌های پیشرفته را معرفی کنند و نیازهای مشتریان نوظهور را برطرف کنند.این به آنها اجازه می دهد تا در عین ارائه راه حل های تولید برق کارآمدتر و قابل اعتمادتر، یک مزیت رقابتی را در بازار حفظ کنند.
